Erfolgreicher Wandel braucht Innovation – Innovation ermöglicht grundlegende Veränderungen. Schaeffler als Motion Technology Company steht für Innovationskraft, indem es neue Wege geht, neue Denkansätze verfolgt und den Fortschritt gestaltet. Innovation ist die Grundlage für den technologischen Wandel und von jeher die Basis für die Rolle des Unternehmens als Pionier bei der Entwicklung von Produkten und Anwendungen, die Bewegung nachhaltiger machen. Innovationskraft ist mehr denn je ein entscheidender Faktor für den Unternehmenserfolg.
Schaeffler ist ein Technologiekonzern mit einem klar definierten und etablierten Innovationsprozess. Das Unternehmen konzentriert sich auf sechs Produkt-Innovationscluster und zwei Produktions-Innovationscluster (6+2) als Entwicklungsschwerpunkte. Diese strategische Ausrichtung fördert und beschleunigt die nachhaltige Transformation des Unternehmens.
Wer Mobilität und Bewegung klimaneutral gestalten will, muss die gesamte Energiekette betrachten. Fossile Energieträger müssen so schnell wie möglich durch nachhaltige abgelöst werden. Immer stärker in den Fokus rückt dabei die Wasserstofftechnologie, zu der Schaeffler mit der Entwicklung und der Industrialisierung von Bipolarplatten für Elektrolyseure und Brennstoffzellen einen wichtigen Beitrag leistet.
Für Schaeffler ist die Digitalisierung nicht nur in der Produktentwicklung, sondern auch im Bereich der nachhaltigen Mobilität ein Innovationstreiber und ein Wachstumsfeld. Die Produkte der Motion Technology Company sind dort, wo Bewegung ist – und damit an den Schlüsselstellen, an denen Daten gesammelt und genutzt werden können, beispielsweise bei Drive-by-Wire-Systemen, Reparaturlösungen des Automotive Aftermarket oder Condition-Monitoring-Systemen.
Als Anbieter von Schlüsselkomponenten und -systemen ist die Robotik für Schaeffler ein wichtiges Geschäftsfeld. Schon heute reicht die Bandbreite von Wälzlagern über Systemkomponenten wie Präzisionsgetrieben, Drehlagerungen und Sensorik bis zu Komponenten für „smarte“ Robotergelenke. Schaeffler arbeitet an der Entwicklung innovativer Industrie 4.0- und Robotiklösungen. Diese helfen den Kunden, ihre Prozesse zu optimieren, ihre Effizienz und Flexibilität zu steigern und sie dabei zu unterstützen, belastbarer und nachhaltiger zu werden.
Das Innovationscluster New Production Concepts beschäftigt sich mit der Entwicklung von modularen und flexiblen Produktionskonzepten. Mit ihnen kann man effizient auf dynamische Produktanforderungen und Stückzahlszenarien reagieren. Durch einen hohen Standardisierungs- und Modularitätsgrad sollen eine Vielzahl von Prozessmodulen nachhaltig wiederverwendet werden können.
Wie der Klimawandel ist auch die zunehmende Urbanisierung ein maßgeblicher Treiber des Mobilitätswandels. Neben abgasfreien Antriebskonzepten sind hier vor allem neue Mobilitätskonzepte wie autonome People- oder Logistik-Mover gefragt. Die Steer-by-Wire-Technologie Space Drive ist hierfür eine exzellente Basis. Die Zukunft der urbanen Mobilität wird auch in der Luft stattfinden, wo unsere Kompetenzen bei elektrischen Antrieben sowie in der Luft- und Raumfahrt zum Tragen kommen können.
Die Elektrifizierung der Antriebstechnologie ist der Schlüssel zur Defossilisierung und Dekarbonisierung der Mobilität und damit zentrales Innovations- und Wachstumsfeld von Schaeffler. Das Unternehmen beschäftigt sich bereits seit über 20 Jahren mit der E-Mobilität und hat sich durch Bündelung von Kompetenzen sehr schnell vom Anbieter von Bauteilen und Subsystemen zu einem Spezialisten komplexer Gesamtsysteme inklusive Software entwickelt.
Wie nachhaltig Technologien sind, entscheidet sich maßgeblich durch die verwendeten Materialien. Bereits bei der Produktentwicklung stehen diese Aspekte bei Schaeffler im Fokus. Die hohen Kompetenzen von Schaeffler in den Bereichen Materialien und Oberflächen erweisen sich hier als Wettbewerbsvorteil und Innovationsbeschleuniger. Schaeffler bietet ein umfangreiches Angebot an Beschichtungen, mit denen die Oberflächen von Bauteilen und Systemen exakt nach den Kundenanforderungen gestaltet werden können.
Im Innovationscluster Advanced Manufacturing werden neue Prozesse bereits während der Produktentwicklung zu einem industrialisierungsfähigen Reifegrad entwickelt. Beispiele hierfür sind die Herstellung von hydrodynamischen Gleitlagern für Getriebe in Windkraftanlagen mittels eines additiven Verfahrens oder die Effizienzsteigerung bestehender Fertigungsprozesse hinsichtlich Nachhaltigkeit und Materialnutzung.
