Gemeinsam in die digitale Zukunft

Für Schaeffler ist der digitale Wandel ein Motor für neue Prozesse und Innovationen sowie Geschäftsmodelle. Im Zentrum des Wandels – der sowohl technologische als auch kulturelle Veränderungen mit sich bringt – stehen nachhaltige Produktlösungen, die mithilfe von digitalen Werkzeugen noch effizienter und langlebiger gestaltet werden.

Digitalisierung steuern

Digitalisierung ist für Schaeffler ein zentrales Querschnittsthema, welches das Unternehmen entlang seiner gesamten Wertschöpfungskette vorantreibt. Entsprechend gestalten innerhalb der Schaeffler Gruppe verschiedene Abteilungen die digitale Transformation. Um dem Thema mehr Gewicht zu verleihen, sind die involvierten Bereiche seit Anfang 2020 zu einem neuen strategischen Digitalisierungsbereich am Standort Nürnberg zusammengefasst – mit direkter Berichtslinie zum Vorstandsvorsitzenden. Mit der Neustrukturierung wird das Thema auch räumlich gebündelt: alle Teammitglieder der zentralen IT & Digitalisierungsbereiche arbeiten am Air Campus in Nürnberg zusammen, der mit seinem modernen New Work-Konzept eine Arbeitsumgebung bietet, die Innovation und Transformation fördert. Der Schutz von Informationen und Daten ist für Schaeffler dabei von essenzieller Bedeutung. Daher wird bei allen internen und externen digitalen Lösungen stets auf das höchstmögliche Maß an Cybersicherheit geachtet.

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Air Campus in Nürnberg (Foto)

Der neue Air Campus Nürnberg vereint Digitalkompetenzen.

OPTIME und Smartphone (Foto)

Mit OPTIME lassen sich mögliche Schäden und Fehler an Maschinen frühzeitig erkennen.

Vorausschauendes Monitoring

Egal ob Windkraftanlage, Produktionsmaschine oder Schienenfahrzeug: Seinen Kunden liefert Schaeffler intelligente, vernetzte Systeme und Komponenten für unterschiedlichste Anwendungen. Ein besonderes Augenmerk liegt dabei auf einem vorausschauenden Monitoring der Maschinen, um Funktionsfähigkeiten zu überwachen, beginnende Abweichungen vom Regelbetrieb frühzeitig zu erkennen und Wartungen zum optimalen Zeitpunkt zu planen. Ein Beispiel dafür ist OPTIME, eine Anwendungslösung zur automatisierten, sensorgesteuerten Zustandsu?berwachung für industrielle Anlagen. Das neu entwickelte System ist in der Lage, Fehlfunktionen bereits Wochen im Voraus vorherzusagen und Hinweise auf die Ursachen zu geben. Dafür werden kontinuierliche, automatische Analysen basierend auf Algorithmen durchgeführt. Das bietet nicht nur wirtschaftliche Vorteile, sondern wirkt sich auch positiv auf die Lebensdauer und den Energieverbrauch der vernetzten Maschinen aus.

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Schaeffler OPTIME

OPTIME Infografik (Foto)

Das unkomplizierte und erweiterbare System besteht grundlegend aus kabellosen, batteriebetriebenen Schwingungssensoren, einem Gateway und einer App zur Visualisierung der Analyseergebnisse.

Customer Success Story - Finnsementti nutzt Schaeffler OPTIME.

Aftermarket im Umbruch

Die Digitalisierung stellt selbst etablierte Geschäftsmodelle in Frage, bietet jedoch auch neue Möglichkeiten für datenbasierte Innovationen. Eine besondere Relevanz erfährt dieser Trend mit Blick auf den Onlinehandel von Ersatzteilen für den Automarkt. Schaeffler begegnet dieser Entwicklung mit einem verstärkten Fokus auf digitalen Vertriebsmöglichkeiten und hat bereits eine neue Plattform für den digitalen Vertrieb in China etabliert. Einen weiteren Hebel, um Ersatzteile bedarfsgerecht und agil auszuliefern, hat Schaeffler mit der Fertigstellung des Montage- und Verpackungszentrums Europa („Aftermarket Kitting Operation Europe“, kurz: AKO Europe) in Halle a.d. Saale getätigt. Das AKO wird bis zum Jahr 2023 mindestens 60 Prozent der weltweiten Lagerbestände aufnehmen und die Lieferung von Ersatzteilen für den Automotive Aftermarket auch durch digitale Lösungen stärken. Die CO2-Emissionen sinken als Folge der geringeren Transportwege und der höheren Auslastung der Transportkapazitäten um rund 20 Prozent.

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